生產流程
磁磚生產流程
原料 → 過磅 → 球磨(研磨) → 泥漿 → 噴霧乾燥 → 粉粒 → 儲存 → 輸送 → 高壓成型 →
素坯乾燥 → 施釉 → 印花 → 儲存台車 → 輸送 → 快速燒成 → 選別 → 包裝 → 進倉
Material → Weighting → Grinding → Slip → Spray Drying → Powder → Storing → Transporting → High Pressure Forming → Drying → Glaeing → Printing → Store in container car → Transporting → Fast Firing → Sorting → Packing → Warehouse
原料 Material
依生產磁磚種頪,將各種最頂級進口原料,如:長石、矽石、及黏土……等。
過磅Weighting
按照欲生產之磁磚種類配比入料。
球磨(研磨) Grinding → 泥漿 Slip
將依配比入料之磁磚原料送入球磨機與水混合後,利用球磨機內高硬度之特殊高鋁球石,長時間將原料球磨12至24小時後,成微細分子狀原料漿。
噴霧乾燥 Spary Drying → 粉粒 Powder → 儲存 Storing → 輸送 Transporting
將球磨後之原料漿送入噴霧乾燥塔,利用高壓高溫將原料漿高壓噴成霧狀,再快速乾燥成細微粉狀原料,然後送入原料儲存塔存放。
高壓成型 High Pressure Forming → 素坯乾燥 Drying
依欲生產之磁磚種類,以最新電腦控制系統,將儲存塔內之粉狀原料,依配比精準送入高壓成型機,再利用高壓成型機將原料粉高壓成型為高密度磁磚素坯。
施釉 Glaeing → 印花Printing
將成型後的磁磚素坯,經多道網版或滾筒印刷後,使磁磚具有多層次媲美天然石材之細緻紋路效果,及豐富自然之花色變化。
儲存台車 Store in container car → 輸送 Transporting
快速燒成 Fast Firing
將施釉後之素坯磚,依序送入新式精密的電腦快速窯高溫燒結,可精確控制窯燒溫度及燒成曲線,確保燒成後尺寸精準,與自然細膩的花色紋路,以提供消費者最好的磁磚。
選別 Sorting → 包裝Packing
在窯燒後,將磁磚成品之花色品質加以選別分類包裝,以提供消費者最好的選擇。
進倉 Warehouse
將選別包裝後的磁磚,由新式機器手臂包裝外箱後,置入棧板後送入倉庫儲位存放。